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設備工藝 設備優勢 工藝流程

Equipment Advantage

設備優勢

“工欲善其事,必先利其器”

機器設備是企業組織生產的中藥物質技術基礎,是構成生產力的重要要素。

在現代化工業生產條件下更是如此。企業生產對機器設備的要求也越來越高,機器設備的智能化、精密化、自動化決定這產品的品質和生產的效率。

廠房設備

Process flow

工藝流程

“先進的設備和訓練有素的員工,保證了當代紅產品的精湛工藝”



編制車間

Weaving Workshop


編制車間引進意大利七類織襪機,共99臺,織襪工藝和產能在同行業中處于領先水平。   

“先進的設備和訓練有素的員工,保證了當代紅產品的精湛工藝”



縫制車間

Weaving Workshop


擁有員工百余名和多種先進縫紉機器,有拷邊機72臺,平車機13臺,繃縫車35臺,拉毛車12臺,套結車4臺,全自動縫頭機2臺,能出色的完成各種縫制工藝。

“先進的設備和訓練有素的員工,保證了當代紅產品的精湛工藝”



染色車間

Dyeing workshop


現有員工20余名,其中高級技術員工5名,助劑師2名,蒸箱4名烘箱2名,脫水機3名,染缸18臺,能夠獨立自主的完成各類訂單生產。

“先進的設備和訓練有素的員工,保證了當代紅產品的精湛工藝”



定型車間

Styling workshop


現有員工40余名,車間下屬6個班組:5個運行班組,1一個檢修班,擁有5臺只能先進的定型機。運行班組實行常白班。日產量高達萬雙。

“先進的設備和訓練有素的員工,保證了當代紅產品的精湛工藝”



檢品車間

Inspection workshop


現有員工數量占公司總人數的20%,產品在前道層層把關的基礎上,再次經過檢品車間依靠尺寸拉伸檢測等設備,嚴格執行檢驗標準,全面系統地按工藝要求套板或平看檢驗,百分百保證產品零瑕疵。

“先進的設備和訓練有素的員工,保證了當代紅產品的精湛工藝”



包裝車間

Packaging workshop

車間現場嚴格執行6s管理,小包區、大包區、檢針區、裝箱區獨立分開,標識明確,井然有序,小包區又細分出了56張獨立的包裝工位,一人一工位,小包完成后由專人收發送往大包區進行外觀檢驗,所有作業工序依照質量管理體系進行,車間有專人負責檢針即采用先進的檢針設備對產品進行檢針并記錄,檢針完成后裝箱最后再有專人進行核對檢查,無誤后封箱進倉/出貨。層層把關環環控制努力使產品生產過程卓越,讓顧客享受新時代襪品的完美結果!

plant and equipment

廠房設備

100

意大利進口的諾那地400針提花機

26

相配套的先進的染色(檢測)設備

200

縫紉設備

1800

年產各類絲襪

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